霧化基液泵站
氣體鉆井包括干氣體.霧化、泡沬三種方式。其中霧化、泡沫鉆井主要應用在不適合干氣體鉆井的地層中，以提高循環介 質的攜屑能力。霧化泵是霧化泡沬鉆井的專用裝置，主要為氣體鉆井中的霧化鉆井及泡沬鉆井提供高壓及指定流量的發泡基液，它是氣體鉆井必備關鍵設備。霧化/泡沫鉆井時，來自氣體注入設備的壓縮氣體與來自液體注入設備的液體經過混合裝置的混 合，形成均勻的氣霧或者泡沫液，通過立管、鉆具內、鉆頭到井筒環空，再經過井口、節流管匯（或直接通過旋轉頭側口、排 放管線）放噴管線進入排放池或經過密閉循環系統進行氣、液、固分離。
霧化基液泵流量在0~360L/min之間無級調節；可以單臺泵工作，也可以兩臺泵同時工作，用于氣體霧化鉆井作業；控制系統顯示及控制流量、壓力、泵沖；手動就地控制和中央監控室遠程控制，就地控制獨立工作。泡沫發生器及控制系統為一獨立 的撬體，高壓氣體接口與增壓機相連，高壓液體接口與霧化基液泵連接，產生的氣體泡沫出口連接井口，用于氣體泡沬鉆井作業；泡沫發生器額定壓力.額定流量根據要求制造；泡沫發生器控制系統顯示流量、壓力、溫度、密度，由PLC、電動執行器等控制泡沫液體密度�；瘜W劑注入泵可獨立成撬氣體鉆井霧化、泡沫裝置用于在工作環境較為惡劣條件下，進行氣體霧化鉆井、氣體泡沫鉆井等技術服務工作。

用途 泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵，冶金，軋鋼廠的高 壓水除鱗，建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢， 油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生 高壓流體的部分。輸送介質為無固體顆粒的流體。		機型系列號3P00~ 3P30飛濺潤滑動力端
設計 本廠設計生產的高壓三柱塞泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、 裝拆.維修方便：三缸泵具有均勻的流量，壓力脈動也相應減�。罕萌� 部按連續工作制設計泵的技術要求符合GB9234《機動往復泵技術條 件》，泵的試驗方法符合GB7784 《機動往復泵的實驗方法》。 泵按20年使用壽命設計制造。
結構 ▲動力端 動力端全部為閉式箱形鑄造結構，它剛性好，機構簡單，對稱設計。 按潤滑方式不同，分為飛濺潤滑和壓力潤滑兩種。		機型系列號3P40壓力潤滑動力端
動力端主耍零件材料
名稱 機身 曲軸 連桿 十字頭 十字頭銷 主軸承 連桿大頭軸承 連桿小頭襯套 中間桿 材料 鑄鐵 碳鋼、合金鋼 碳素鑄鋼 鋅鋁合金 合金鋼 滾動軸承 高錫薄壁瓦 青銅、鋅鋁合金 碳鋼
▲液力端 液力端的結構因輸送介質、流量、壓力的不同有以下幾種型式
A、用于壓力25MPa以下，流量小的泵。 特點：進、排液閥相同，可以互換，機 構簡單，密封面少，是常用的液力端 結構。		B、用于壓力25MPa以下，流量小的泵。 特點：拆進液閥時不必拆排液閥， 但泵頭重量增加，法蘭及密封面比A結 構增多。
		C、用于壓力25MPa以下，流量中等的泵；特點：進、出集液器與泵頭分開，使泵頭重量減輕，但密封面增加。
D，用于壓力25MPa以下，流量大的泵。 特點：進、排液閥裝拆十分方便，泵頭分塊式。		E、用于壓力25MPa以上的泵。 特點：釆用組合閥，有效地防止泵頭開裂。
▲填料函 填料函的結構依據輸送介質，壓力的不同有以下幾種型式。
A、用于一般無毒性，無揮發性液體。	B、用于有揮發性液體。	C、用千有毒性、揮發性、易爆 如水、油乳化液等。 如液氨、二氧化碳等。 不允許泄露至大氣的液體。
▲進、排液閥 根據輸送介質的粘度和壓力，采用下列不同形式的進、排液閥。
A、球閥 用于介質粘度高的泵。	B、板閥 用于介質粘度低，流量大的泵 。	C、錐閥 用于介質粘度低，流 量中等的泵。	I)、組合閥 用于壓力大于25MPa的泵。
液力端主要零件材料
名稱 泵頭 柱塞 進、排液閥 導向套 填料 閥彈簧 材料 碳鋼 馬氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼 超低碳不銹鋼 碳鋼鍍鉻 碳鋼噴鍍硬 質合金粉 陶瓷柱塞 馬氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼 雙相鋼 欽合金 青銅 四氟填充碳纖 石墨浸漬環氧 成型橡膠圈 碳纖編織 芳砜綸編織 石棉編織 麻纖維編織 奧氏體不銹鋼
傳動 A、皮帶傳動B、齒輪減速器傳動C、變速器傳動 驅動機 A、電動機B、無級變速電動機C、變頻電動機D、柴油機 進液口穩壓器出液口穩壓器循環閥出口止回閥公共底架 作為清洗用栗，尚可提供清洗專用附件：噴槍、腳控閥、溢流閥、各種噴嘴、移動式車架、高壓軟管等。 泵的成套供應范圍 1、按合同要求的泵1臺 2、隨機備件1套 3、專用裝拆工具1套 4、技術文件(包括使用說明書，合格證，裝箱單)1份 訂貨須知(下列要求必須在訂貨時明確） 1、泵的用途 2、輸送介質的性質和溫度 3、流量(是否要變量）4、進口壓力 5、出口壓力 6、工作制度(是連續工作還是繼續工作制）7、泵用在室內還是室外 8、有無防爆要